Our website uses cookies to ensure the quality of our services. By continuing to browse, you agree to the sapiegosklinika.lt cookie policy. Więcej informacji

Przemysł

Wydłuża żywotność nowych lub istniejących warstw farby o ponad 10+ lat
Nano-Clear dla przemysłu

W sektorze przemysłowym właściciele nieruchomości, chcąc zmniejszyć narażenie powierzchni stalowych na wpływ środowiska i słońca, w tym utlenianie, uszkodzenia chemiczne i korozję, oraz dbając o lepszy wygląd powierzchni, zwykle pokrywają je zewnętrzną powłoką ochronną.

Bez dodatkowej ochrony tradycyjne powłoki przemysłowe są obecnie bardzo podatne na promieniowanie:

UV, zużycie, kwasowość deszczu, działanie wody, korozję, zadrapania.

Jak można temu zapobiec?

Zapobiec temu można stosując ulepszoną powłokę powierzchniową, chroniącą zasoby przemysłowe lepiej niż jakakolwiek stosowana dotąd technologia. Potrzeba trwałej powłoki powierzchniowej, która przywróci, wzmocni i przedłuży żywotność nowo malowanej powierzchni o mocno utlenionej farbie o ponad 10 lat. 

„Nano-Clear NCI” poprawia ochronę i wygląd powierzchni, jednocześnie znacznie obniżając koszty jej pielęgnacji.

  • Wyjątkowa ochrona przed korozją

Po upływie 4000 godzin od przeprowadzenia testu w miejscach spryskania solą fizjologiczną nie zostało śladów rdzy.

  • Wysoki poziom odporności na zarysowania

Tylko 8,4 mg zużycia na 1 kg po 1000 cykli.

  • Połysk odporny na działanie czynników atmosferycznych i pogodowych

Połysk utrzymuje się na poziomie 99% nawet po upływie 4000 godzin.  Ksenonowy miernik wpływu powietrza.

  • Powłoka 1-składnikowa, suszona powietrzem (wilgocią)

Powłoka może być dotykana po 4 godzinach; powleczony przedmiot można wykorzystać po 24 godzinach.

  • Zmniejsza liczbę cykli nakładek 2-krotnie i 3-krotnie

Stwierdzono na podstawie dokumentów analizy przypadków zastosowania produktu.

  • Właściwości odporności ogniowej – klasa A1

Poprawia właściwości środków antyzapalnych oraz ognioodporność.

  • Umożliwia optymalizację kosztów eksploatacyjnych

Skracając czas niezbędny na konserwację i wydłużając okres ponownego powlekania o 10 lat.

W czym tkwi unikalność NCl?

Nanoinżynieria (ale nie nanocząstki) tworzy specjalną gęstość przekroju

„Nano-Clear® NCI” jest wytwarzany przy użyciu opatentowanych nanostrukturalnych polimerów 3D, które tworzą specjalną gęstość przekroju. NCI zapewnia wyjątkowo wysoką odporność na korozję, zarysowania, chemikalia i promieniowanie UV. Zmniejsza również potrzebę konserwacji powierzchni. NCI wnika głęboko w pory nowo malowanych lub mocno utlenionych farb. Dzięki temu kolor staje się bogatszy, utrzymuje się połysk, znacznie zwiększa się twardość powierzchni, poprawia się odporność na chemikalia i długotrwałe promieniowanie UV.

„BMW” potwierdziło, że powłoka „Nano-Clear” zapewnia najwyższy połysk i wyjątkowy wygląd w porównaniu do wszystkich innych systemów powłok ślizgowych, które firma kiedykolwiek testowała.

„Nano-Clear” to jednoskładnikowa poliuretanowa powłoka hybrydowa, charakteryzująca się dużą gęstością przekroju. Wyniki testów dowodzą, iż dzięki dużej gęstości przekroju NCI to rodzaj powłoki najbardziej odpornej na zadrapania, pęknięcia, ścierania, jak też najmniej ulegającej wpływowi chemikaliów i warunkom powietrznym.

Dlaczego gęstość przekroju jest tak ważna?

Powłoka jest utworzona z „cegiełek” zawierających grupy funkcyjne. W wyniku zachodzącej podczas utwardzania pomiędzy tymi grupami reakcji chemicznej powstaje sieć. Większość tradycyjnych polimerów tworzy tę sieć z liniowego łańcucha cząsteczek, co też decyduje o niskiej gęstości przekroju. Tymczasem nasza przezroczysta powłoka przybiera postać nanostruktury. Pozwoliło to nam ukształtować jej architekturę molekularną 3D. Liczba połączeń krzyżowanych w sieci polimerowej 3D jest wykładniczo wyższa. W związku z tym powstaje gęsto skręcona sieć, której gęstość DMA nie ma sobie równych. Duża gęstość przekroju zapewnia wysoce funkcjonalne właściwości powierzchni, w tym niezrównaną odporność na korozję, zarysowania, odporność chemiczną i odporność na promieniowanie UV. Zapewnia również niską energię powierzchniową, rozpraszanie wody (hydrofobowość) i ułatwia oddzielanie lodu, brudu, pyłu hamulcowego, a nawet pyłu betonowego.

Tiesinės molėkulių grandinės
3D molekulinė struktūra
Niemająca sobie równych odbudowa koloru i polepszenie właściwości eksploatacyjnych mocno utlenionych powłok

W ciągu ostatnich 30 lat powłoki tworzono głównie z odmian tych samych (liniowych) polimerów. Spowodowało to, iż klienci w sektorach przemysłowych weszli niejako w błędne koło: pokrywali powierzchnie farbą, a następnie zostawali świadkami jej utlenienia, zaniku połysku, korozji i rozpadu. Po tym procesie musieli włożyć wiele wysiłku, by przygotować powierzchnię, a następnie ponownie ją pokryć stosując dotychczas znaną tradycyjną technologię powlekania. Mówiąc wprost – NCI przywraca kolor, połysk, twardość powierzchni i przedłuża żywotność tradycyjnych powłok o co najmniej 10 lat. Niezależnie od stopnia zużycia obecnej powłoki, „Nano-Clear NCI” dla sektora przemysłowego przywróci kolor i zapewni wyjątkową ochronę powierzchni.  „Nano-Clear NCI” służy również do bezpośredniego nakładania na powierzchnie, pokryte 2-komponentowymi powłokami epoksydowymi, 2-komponentowymi powłokami poliuretanowymi lub proszkowymi.

Jak NCI przywraca kolor?

NCI cechuje niska lepkość (200 CPS), dzięki czemu powłoka ta wnika głęboko w najdrobniejsze pory świeżo powleczonych lub skropionych powierzchni, zamieniając bawełniane i zakurzone warstwy na przeźroczyste. Pozwala to zachować widoczność głównego koloru, a tym samym wzmacnia i utwardza powierzchnię. W temperaturze otoczenia wysuszona wilgocią powłoka NCI szybko twardnieje, wzmacniając w ten sposób pomalowaną powierzchnię. Zabieg ten przywraca kolor, a dzięki zawartym w powłoce długotrwałym materiałom absorbującym promienie UV, dodatkowo chroni powierzchnię przed pyleniem. 

Uwaga: NCI należy zastosować do istniejącego systemu nawierzchni zanim ulegnie wpływowi pyłu, odłamków i (lub) rozkładowi. NCI nie jest środkiem do usuwania rdzy. Rdzę lub łuszczącą się farbę należy usunąć przed zastosowaniem środka. Powierzchnia powinna być następnie pokryta powłoką o dużej wielkości cząstek lub dwuskładnikową żywicą epoksydową, na przykład, powłoką epoksydową „Macropoxy® 646”. Dopiero potem można ją pokryć NCI.

Be NCI po 10 mėnesių
Su NCI po 10 mėnesių

Nawet przy bardzo wysokiej twardości powierzchni (4H), NCI pozostaje elastyczna. Stalowa płyta pokryta fosforanem żelaza i powłoką epoksydową „Macropoxy®646” oraz NCI może zostać złożona na pół bez pęknięć lub innych uszkodzeń powłoki.

Video Galerija
Patvariausia Nano danga rinkoje
NCI Naudojimo instrukcija
NCI lankstumas
Ferromex - geležinkelis Meksikoje
GATX traukinio cisterna
UTLX - stipriai oksiduoto paviršiaus padengimas su NCI ir rezultatas po 1 metų
Traukinio cisternos padengimas su NCI
Epoksidinių grindų padengimas su NCI ir testavimas su chemikalais